轉鼓造粒機和圓盤造粒機是肥料生產行業(yè)中比較常用的兩種造粒設備，兩者又存在哪些差別呢？
轉鼓造粒機是肥料生產(Produce)行業(yè)的關鍵（解釋:比喻事物的重要組成部分)設備之一，適用于冷、熱造粒以及高、中低濃度復混肥的大規(guī)模生產。主要工作方式為團粒濕法造粒，通過一定量的水或蒸汽，使基礎肥料在筒體內調濕后充分化學反應(Chemical reaction)，在一定的液相條件下，借助筒體的旋轉運動，使物料粒子間產生擠壓力團聚成球。
主要特點：
主要優(yōu)點在于利用蒸汽加熱調濕，提高了造粒物料自身的溫度，降低了造粒水份，減小了干燥機負荷，提高了工作效率(efficiency)。干法造粒機將干粉物料制成顆粒狀產品的專用設備,物料經機械壓力強制壓縮成型，不添加任何潤濕劑，產品純度得到保證,工藝流程簡短，能耗低，輔助設備及人員配置少,操作彈性大，適應范圍廣，顆粒強度的大小可通過液壓力調節(jié)。利用轉鼓造粒機造粒成球率可達70%，且設備操作簡單，工作彈性大，維修方便。
該機筒體采用超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）內襯或耐酸不銹鋼(不銹耐酸鋼)襯板，實現(xiàn)了自動除疤、脫瘤，取消了傳統(tǒng)的刮刀裝置，杜絕了物料粘壁現(xiàn)象，減輕了工人的勞動強度，并大大增加了設備的使用壽命(lifetime)。該機具有成球強度高、外觀質量好、耐腐蝕、耐磨損(零部件失效的一種基本類型)、能耗低、使用壽命長、操作維修方便等特點。
圓盤造粒機（又叫成球盤）是復合肥、有機肥(主要來源于植物和(或)動物)、有機無機肥造粒的主要設備之一。干法造粒機將干粉物料制成顆粒狀產品的專用設備,物料經機械壓力強制壓縮成型，不添加任何潤濕劑，產品純度得到保證,工藝流程簡短，能耗低，輔助設備及人員配置少,操作彈性大，適應范圍廣，顆粒強度的大小可通過液壓力調節(jié)。其有機肥圓盤造粒機盤角采用整體圓弧結構，成粒率可以達95%以上。有機肥圓盤造粒盤設有三個出料口，便于間斷生產作業(yè)，大大降低（reduce)了勞動強度（strength)，提高了勞動效率(efficiency)。圓盤造粒機減速機(分為齒輪減速器、蝸桿減速器等)與電動機采用柔性皮帶傳動，起動平穩(wěn)，減緩沖擊力，提高圓盤造粒機設備使用周期。有機肥圓盤造粒機盤底采用多條輻射鋼板加強，堅固耐用，永不變形。有機肥圓盤造粒機加厚、加重、堅固的底座設計，不需地腳螺栓(組成:頭部和螺桿組成)固定，運轉平穩(wěn)。復合肥造粒機主齒輪采用高頻淬火，使用壽命增加倍。復合肥圓盤造粒機造粒面盤內襯高強度玻璃鋼，防腐耐用。本面有造粒均勻、成粒率高、運轉平穩(wěn)、設備堅固耐用、使用壽命長等優(yōu)點。
圓盤造粒機
優(yōu)點：造粒均勻（jūn yún)、返料很低，生產(Produce)能力大。
缺點：不能進行物料的預處理，粉塵(形態(tài):固體微粒)和煙霧污染較嚴重。干法造粒機將干粉物料制成顆粒狀產品的專用設備。工作原理：干粉物料從設備頂部加入，經脫氣、螺旋預壓進入對輥，在對輥極大的擠壓力作用下使物料產生塑性變形而被壓縮成片狀。片狀物料再經過破碎、整粒、篩分等過程，得到顆粒狀產品。
轉鼓造粒機
優(yōu)點：靠提高造粒的溫度（temperature)提高基礎物料中液相量，促使物料在較 低含水量下成球，具有易于干燥，節(jié)能、降耗的優(yōu)點。
缺點：工藝條件控制（control)不好時，返料比圓盤造粒機高。